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方箱破碎機：

1） 根據(jù)設計型號，適當控制進料尺寸，嚴禁出設計大限定尺寸的物料入機。

2） 選用合適的給料設備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。

3） 由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，使用過程中應根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。

4） 更換錘頭時進行稱重，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。

5） 停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙要隨時進行調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4-5個班。

6） 錘式破碎機的錘架時候鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時就要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。

7） 錘架在錘盤與機殼側板間由于收到物料沖擊，邊陲盤的磨損較為嚴重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出層。

8） 由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。

9） 軸承磨損后要及時進行修復和調(diào)整。軸承磨損后一般應根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成潤滑油膜。

10） 要定時清零破碎機內(nèi)部積料，積料的存在會使錘頭收到嚴重磨損而影響使用壽命。

方箱式破碎機錘頭磨損是不可避免的，也是很多用戶在使用中發(fā)愁的問題。在實際生產(chǎn)中，應針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施，以提高錘頭的使用壽命。