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 單轉(zhuǎn)子可逆反擊破碎機(jī) 液壓開箱制砂機(jī)細(xì)碎式破碎機(jī)  高效可逆反擊式細(xì)碎機(jī)

 可逆反擊式制砂機(jī)，是針對礦山采石場大量粒度5-15mm的瓜米石需要制砂而研制的制砂機(jī)械。該機(jī)工作時(shí)在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，石料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎后拋至反擊襯板上再次撞擊破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新撞擊破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，石料由大到小進(jìn)入第一、第二、第三破碎。

1可逆沖擊式制砂機(jī)配有均衡送料器、這使得使石料在破碎腔內(nèi)分布均勻,從而增加撞擊面;轉(zhuǎn)孑板錘采用卡塊壓緊裝置裝配,裝卸簡便、運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠

2科學(xué)設(shè)計(jì)撞擊角度,增大撞擊力,使石料在破碎腔內(nèi)下行過程中重復(fù)多次形成石料與板錘、石料與反擊襯板、石料與石料之間相互撞擊,從而提高石料的破碎率、提高成品產(chǎn)量、降低磨損成本

3可逆式?jīng)_擊破轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)為正反方向旋轉(zhuǎn),破碎腔空間得到充分利用,板錘及反擊襯板磨損均衝;采用異型板錘,異型板錘采用特別配方的高鉻合金材料精密鑄造,增強(qiáng)板錘的耐磨性,板錘磨損處加寬加厚増加磨削量,提高板錘的利用率、降低使用成本;配置欻控粉塵收除器進(jìn)行粉塵收除利用,避兔粉塵外泄污染環(huán)境,實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)

4配置智能控制系統(tǒng),智能控制系統(tǒng)通過應(yīng)用傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn);通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

大口徑反擊式細(xì)碎制砂機(jī) 反擊式細(xì)碎制砂機(jī) 細(xì)碎玄武石制砂機(jī)它采用新的制造技術(shù)，特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當(dāng)好，能破碎進(jìn)料粒度不超過500mm、抗壓強(qiáng)度不超過350MPa的各種粗、中、細(xì)物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。其排料粒度大小可以調(diào)節(jié)，破碎規(guī)格多樣化。

反擊式細(xì)碎制砂機(jī)突出優(yōu)勢

反擊式細(xì)碎制砂機(jī)構(gòu)造簡單，體積小，重量輕。結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)械剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量。破碎腔高、進(jìn)料口大。破碎腔腔形合理，破碎腔是由進(jìn)料導(dǎo)板、兩級反擊板以及導(dǎo)板卸載點(diǎn)到二級反擊板排料口的圓弧所構(gòu)成的空間組成的，反擊架采用整體錳鋼件，加大大塊物料的破碎效果；反擊板盡可能靠后以增強(qiáng)對物料的剪切破碎效果。而且反擊式制砂機(jī)的反擊板角度可以調(diào)整，以保證物料在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊時(shí)呈合適的角度，可以高產(chǎn)量提高破碎效率。逐級反擊破碎過程可以高產(chǎn)量降低破碎過程中的消耗。

 反擊式細(xì)碎制砂機(jī)工作原理

廠家現(xiàn)貨細(xì)碎制砂機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的制砂機(jī)械。本機(jī)工作時(shí)，在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

客戶購機(jī)前，公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計(jì)流程和方案；購機(jī)后，將免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試，協(xié)助客戶規(guī)劃和管理設(shè)備，直達(dá)用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設(shè)備型號的選擇。

（2） 根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。

（3） 為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。

（4） 公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計(jì)流程和方案。

售　中：

（1） 產(chǎn)品的驗(yàn)收。

（2） 協(xié)助客戶擬訂施工方案。

 售　后：

（1） 免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。

（2） 設(shè)備安裝調(diào)試。

（3） 現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。

（4） 成套設(shè)備安裝完畢后，留下1－2名專職技術(shù)人員免費(fèi)協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)1個(gè)月，直到用戶滿意為止。